1. መግቢያ
መቁረጫ ማሽን{0}በማስታወቂያ ምርት፣ ጨርቃጨርቅ ማምረቻ፣ ማሸግ፣ ቆዳ ማቀነባበሪያ ወይም የተቀናጀ ቁስ ማምረቻ ላይ ጥቅም ላይ ይውላል{1}በዘመናዊ ማምረቻ ውስጥ በጣም አስፈላጊ ከሆኑ መሳሪያዎች ውስጥ አንዱ ነው። የምርት ፍላጎት እየጨመረ ሲሄድ እና የምርት ጥራት ደረጃዎች እየጨመረ በሄደ መጠን ማሽኑን በጥሩ ሁኔታ ላይ ማቆየት የበለጠ ወሳኝ ይሆናል. ትክክለኛ ጥገና የተረጋጋ የመቁረጥ አፈፃፀምን ብቻ ሳይሆን የእረፍት ጊዜን አደጋን ይቀንሳል, ወጪዎችን ይቆጥባል እና የማሽኑን አጠቃላይ አገልግሎት ያራዝመዋል.
ብዙ ኩባንያዎች ችግሮች በሚከሰቱበት ጊዜ ጥገና ብቻ አስፈላጊ እንደሆነ በስህተት ያምናሉ. እንደ እውነቱ ከሆነ, ቀጣይነት ያለው የመከላከያ ጥገና የመቁረጫ ማሽን በከፍተኛ አፈፃፀም ላይ እንዲሠራ ለማድረግ በጣም ውጤታማው መንገድ ነው. በጥሩ ሁኔታ የተቀመጠ{2}ማሽን ንፁህ ቆራጮችን፣ ፈጣን ፍጥነቶችን እና የበለጠ ትክክለኛነትን ያቀርባል፣ ይህም በቀጥታ የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያደርጋል። የCNC የሚወዛወዝ ቢላዋ መቁረጫ ማሽን፣ የሚሽከረከር ቢላዋ መቁረጫ ማሽን፣ ሌዘር መቁረጫ ማሽን፣ ወይም ወፍጮ{4}መቁረጫ ድቅል ሲስተም፣ ትክክለኛው ጥገና ሁልጊዜ በተረጋጋ የረጅም ጊዜ አፈጻጸም እና በተደጋጋሚ መቆራረጦች መካከል የሚወስነው ምክንያት ይሆናል።
ይህ መመሪያ የመቁረጫ ማሽኖችን በየቀኑ፣ ሳምንታዊ እና ወርሃዊ አሰራር እንዴት እንደሚንከባከብ አጠቃላይ መግለጫ ይሰጣል፣ ይህም ቅባት መቀባትን፣ ቁጥጥርን፣ ማስተካከልን፣ የፍጆታ ምትክን እና የደህንነት ጥንቃቄዎችን ያጠቃልላል። የማሽን ውጤታማነትን ከፍ ለማድረግ እና ረጅም እና አስተማማኝ የአገልግሎት ህይወትን ለማረጋገጥ ለሚፈልጉ ኦፕሬተሮች፣ ቴክኒሻኖች እና የንግድ ባለቤቶች የተነደፈ ነው።
2. ለምን ጥገና አስፈላጊ ነው
2.1 ወጥነት ያለው የመቁረጥ ጥራት ያረጋግጣል
የመቁረጫ ማሽን በሜካኒካዊ ትክክለኛነት ፣ በተረጋጋ እንቅስቃሴ ፣ በሹል ቢላዎች እና በትክክለኛ የግፊት ቁጥጥር ላይ የተመሠረተ ነው። ጥገና ከሌለ አካላት ቀስ በቀስ እየቀነሱ ይሄዳሉ-
ቢላዎች ደብዛዛ ይሆናሉ
ተሸካሚዎች ይለብሳሉ
ቀበቶዎች ይለቃሉ
አቧራ ይከማቻል
መምጠጥ ደካማ ይሆናል
እነዚህ ጉዳዮች በቀጥታ የመቁረጥን ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ፣ ይህም ወደ የተቆራረጡ ጠርዞች፣ ትክክለኛ ያልሆኑ ልኬቶች፣ ቅርጻ ቅርጾች፣ የተቃጠሉ ምልክቶች (በሌዘር ማሽኖች) ወይም ያልተረጋጋ የመቁረጥ ጥልቀት።
መደበኛ ጥገና እያንዳንዱ ሥራ አስፈላጊውን ትክክለኛነት እና ወጥነት እንደሚያሟላ ያረጋግጣል.
2.2 የማሽን የህይወት ዘመን ይጨምራል
የመቁረጫ ማሽኖች የረጅም ጊዜ{0}ኢንቨስትመንት ናቸው። አካላት እንደ፡-
የመመሪያ መስመሮች
ተሸካሚዎች
ሞተሮች
ቀበቶዎች
የቫኩም ፓምፖች
በአግባቡ ከተያዙ ለብዙ ዓመታት ሊቆዩ ይችላሉ. ቸልተኝነት በዋና ዋና ክፍሎች ላይ ቀደምት መልበስ ፣ የተሳሳተ አቀማመጥ ፣ ከመጠን በላይ ማሞቅ ወይም አላስፈላጊ ጫና ያስከትላል። መደበኛ ጥገና የረጅም ጊዜ{2}የጥገና ወጪዎችን ይቀንሳል እና የማሽኑን ህይወት ያራዝመዋል።
2.3 ያልታቀደ የእረፍት ጊዜን ይቀንሳል
አንድ ትንሽ ችግር{0}እንደ ልቅ ገመድ ወይም ቆሻሻ ዳሳሽ{1} ሳይታሰብ ምርትን ሊያቆም ይችላል። የእረፍት ጊዜ በጣም ውድ ነው;
ሰራተኞች ያለ ስራ ተቀምጠዋል
ትዕዛዞች ዘግይተዋል
ቁሳቁስ ሊባክን ይችላል
ደንበኞች ቅሬታ ሊያሰሙ ይችላሉ
የመከላከያ ጥገና ወደ ውድቀቶች ከመቀየሩ በፊት ችግሮችን ለመለየት ያስችልዎታል.
2.4 ለኦፕሬተሮች ደህንነትን ያሻሽላል
በደንብ ያልተስተካከለ የመቁረጫ ማሽን አደገኛ ሊሆን ይችላል.
ለምሳሌ፡-
የተበላሹ ቢላዎች ሊነጠሉ ይችላሉ
ከመጠን በላይ የሚሞቁ ሞተሮች እሳት ሊያስከትሉ ይችላሉ
የመምጠጥ አለመሳካት የቁሳቁስ መንሸራተትን ሊያስከትል ይችላል።
የተሸከሙ ቀበቶዎች ሊጣበቁ ይችላሉ
መደበኛ ምርመራዎች የደህንነት አደጋዎችን ይቀንሳሉ እና ኦፕሬተሮችን ከጉዳት ይከላከላሉ.
2.5 ረጅም{1}የስራ ማስኬጃ ወጪዎችን ይቀንሳል
ጥገና ገንዘብ ይቆጥባል በ:
የጥገና ድግግሞሽ መቀነስ
የፍጆታ አጠቃቀምን ዝቅ ማድረግ
የቢላ ህይወትን ማራዘም
የሞተር ወይም የፓምፕ ጉዳት መከላከል
የኢነርጂ ውጤታማነትን ማሻሻል
በረጅም ጊዜ ውስጥ, መደበኛ ጥገና ችላ የተባለ ማሽን ከመጠገን በጣም ርካሽ ነው.
2.6 አፈጻጸሙን በፒክ ቅልጥፍና ያቆያል
ያለችግር የሚሰራ ማሽን;
በፍጥነት ይቀንሳል
የበለጠ ማጽጃ ይቆርጣል
ያነሰ ዳግም ሥራ ያስፈልገዋል
ያነሰ ጉልበት ይበላል
የቁሳቁስ ብክነትን ይቀንሳል
ለጥገና ቅድሚያ የሚሰጡ ኩባንያዎች በተከታታይ ከፍተኛ ምርታማነት እና አጠቃላይ የሥራ ማስኬጃ ወጪዎችን ያገኛሉ።
6. የኤሌክትሪክ ስርዓቱን መጠበቅ
የኤሌክትሪክ አሠራር የመቁረጫ ማሽን በጣም ስሜታዊ ከሆኑት ክፍሎች አንዱ ነው.
የመልበስ ምልክቶችን በየጊዜው ገመዶችን፣ ማገናኛዎችን፣ ዳሳሾችን እና የቁጥጥር ፓነልን ይመርምሩ። ልቅ ሽቦ ወደ ያልተረጋጋ የመቁረጥ አፈጻጸም፣ ድንገተኛ መዘጋት ወይም የደህንነት አደጋዎችን ሊያስከትል ይችላል።
ቮልቴጁ የተረጋጋ መሆኑን እና የኃይል መገናኛው ከመጠን በላይ ሙቀት መኖሩን ያረጋግጡ.
የኤሌክትሪክ ካቢኔን ሲያጸዱ, ደረቅ አየር ብቻ ይጠቀሙ እና ማንኛውንም እርጥበት ያስወግዱ.
ያልተለመዱ ጠቋሚዎች, የሚቃጠሉ ሽታዎች ወይም የስርዓት ስህተቶች ከታዩ ወዲያውኑ ቀዶ ጥገናውን ያቁሙ እና ማሽኑን እንዲመረምር የተረጋገጠ ቴክኒሻን ይጋብዙ.
7. የጠረጴዛውን ጠረጴዛ ማጽዳት እና ማቆየት
የሥራው ጠረጴዛ በቀጥታ የመቁረጥ ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.
አቧራ፣ ተለጣፊ ቅሪት፣ ቺፕስ ወይም የጨርቅ ፍርስራሾች ሊፈጠሩ ይችላሉ፣ ይህም ያልተስተካከለ መቁረጥ እና ያልተረጋጋ የቁሳቁስ አቀማመጥ ያስከትላል።
ወለሉን በየቀኑ በደረቅ ጨርቅ ይጥረጉ እና በየሳምንቱ ጥልቅ ጽዳት ያድርጉ።
ማሽኑ የቫኩም መምጠጫ ጠረጴዛን ከተጠቀመ, ለመዝጋት በየጊዜው የሚስቡ ቀዳዳዎችን ያረጋግጡ.
የማር ወለላ ወይም የአሉሚኒየም ጠረጴዛዎችን ለሚጠቀሙ ማሽኖች የተበላሹ የፍርግርግ ሳህኖችን በመቁረጫ መንገድ ላይ ተጽዕኖ እንዳያሳድሩ ይተኩ።
8. የቫኩም ወይም የአየር ስርዓቱን ይጠብቁ
የመቁረጫ ማሽንዎ የቫኩም ሲስተም፣ የአየር ፓምፕ ወይም መጭመቂያ (compressor) የሚያካትት ከሆነ እነዚህ ክፍሎች መደበኛ እንክብካቤ ማግኘት አለባቸው።
እንደ አጠቃቀሙ በየ1-3 ወሩ ማጣሪያዎችን ያጽዱ ወይም ይተኩ።
እርጥበት ወደ የሳምባ ምች ስርዓት ውስጥ እንዳይገባ ለመከላከል ውሃን ከአየር ማጠራቀሚያ ውስጥ በተደጋጋሚ ያፈስሱ.
ሁሉንም ቫልቮች እና ቱቦዎች ለመፍሰሱ ያረጋግጡ{0}የአየር መለቀቅ የመቁረጥ ኃይልን ይቀንሳል እና ቅልጥፍናን ይቀንሳል።
በአግባቡ የተያዙ የአየር ስርዓቶች የኃይል ፍጆታን ይቀንሳሉ እና የማሽን አገልግሎትን በእጅጉ ያራዝማሉ.
9. የሶፍትዌር እና የካሊብሬሽን ማቆየት።
የማሽን አፈፃፀም በሃርድዌር ላይ ብቻ ሳይሆን በሶፍትዌር መረጋጋት እና የመለኪያ ትክክለኛነት ላይም ይወሰናል.
በአምራቹ በተጠቆመው መሰረት የማሽኑን ቁጥጥር ሶፍትዌር ወይም ፈርምዌር ያዘምኑ።
ትክክለኝነትን ለማረጋገጥ የሌዘር ራሶችን፣ ቢላዎችን፣ ካሜራዎችን (ሲሲዲ) እና የቦታ አቀማመጥን በየጊዜው ማስተካከልን ያከናውኑ።
ማሽኑ አውቶማቲክ የጠርዝ ማወቂያን ወይም የካሜራ አሰላለፍ ስርዓትን የሚያካትት ከሆነ ምስሎችን ግልጽ ለማድረግ ሌንሱን ለስላሳ ማይክሮፋይበር ያጽዱ።
በኃይል ብልሽቶች ጊዜ የውሂብ መጥፋትን ለመከላከል የማሽን መለኪያዎችን በመደበኛነት ያስቀምጡ።
10. የተበላሹ ክፍሎችን በጊዜ መተካት
የመቁረጫ ማሽኖች ቀበቶዎች፣ ማርሽዎች፣ መዘዋወሪያዎች፣ ተሸካሚዎች፣ ቢላዎች እና የሌዘር ቱቦዎችን ጨምሮ ሊፈጁ የሚችሉ ክፍሎችን ያቀፈ ነው።
ከመጠን በላይ የሚለብሱ ክፍሎችን መጠቀም መቆራረጥ፣ ንዝረትን ወይም የማሽን መጎዳትን ሊያስከትል ይችላል።
የአምራቹን ምትክ ዑደት ይከተሉ እና ወሳኝ መለዋወጫዎችን በክምችት ውስጥ ያስቀምጡ።
ለቀበቶ{0}የሚነዱ ስርዓቶች የቀበቶ ውጥረትን በመደበኛነት ያረጋግጡ{1}በጣም ልቅ የሆኑ ምክንያቶች መንሸራተትን ይጨምራሉ፣ በጣም ጥብቅ የሆነ የሜካኒካዊ ጭነት ይጨምራል።
ንቁ የመተካት ወጪ በክፍል ብልሽት ምክንያት የሚደርሰውን ጉዳት ከመጠገን በጣም ያነሰ ነው።
11. ንፁህ የስራ አካባቢን ይጠብቁ
የሥራው አካባቢ የመቁረጫ ማሽን አፈፃፀም ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል.
የሥራ ቦታውን ከመጠን በላይ አቧራ, እርጥበት እና ጎጂ ጋዞችን ያስወግዱ.
ከማሽኑ ውስጥ ሙቀትን ለማስወገድ ጥሩ የአየር ዝውውርን ያረጋግጡ.
ከባድ ዕቃዎችን በማሽኑ ወለል ላይ ከማስቀመጥ ይቆጠቡ እና ትክክለኛውን የክፍል ሙቀት ይጠብቁ።
ንጹህ፣ የተደራጀ የስራ ቦታ የማሽን ጭነትን ይቀንሳል፣ ብክለትን ይከላከላል እና የኦፕሬተርን ደህንነት ይጨምራል።
12. የማቀዝቀዣ ስርዓቱን ይጠብቁ
በሌዘር ቱቦዎች፣ ከፍተኛ{0}የኃይል ስፖንዶች ወይም ሰርቮ ሞተሮች ለተገጠሙ ማሽኖች የማቀዝቀዣ ስርዓቱ ወሳኝ ነው።
የተረጋጋ የውሃ ፍሰትን ለማረጋገጥ የውሃ ማቀዝቀዣውን ወይም የማቀዝቀዣውን ፓምፕ ደጋግመው ያረጋግጡ።
የማቀዝቀዝ ውሃን በየጊዜው ይተኩ{0}የተጣራ ውሃ ወይም ማቀዝቀዣ የማዕድን ክምችት እንዳይፈጠር ይመከራል።
የውሃውን ሙቀት በሚመከረው ክልል ውስጥ ያስቀምጡት (አብዛኛውን ጊዜ 20-25 ዲግሪ ለሌዘር ማሽኖች).
የውሃ ቱቦዎችን ለፍሳሽ፣ ስንጥቆች ወይም እገዳዎች ይፈትሹ።
የተረጋጋ የማቀዝቀዝ ስርዓት በጣም አስፈላጊ የሆኑትን ክፍሎች ከመጠን በላይ ማሞቅ, መበላሸትን እና ያለጊዜው አለመሳካትን ይከላከላል.
13. የመቁረጫ ሶፍትዌር መቼቶች የተመቻቹ ይሁኑ
የማሽን ሶፍትዌር አፈጻጸምን በመቁረጥ ረገድ ትልቅ ሚና ይጫወታል.
እንደ ፍጥነት፣ ሃይል፣ ግፊት እና ፍጥነት ያሉ የመቁረጥ መለኪያዎችን በመደበኛነት ይከልሱ።
ትክክል ያልሆኑ ቅንብሮችን መጠቀም ቁሶችን ሊጎዳ፣ ትክክለኛነትን ሊቀንስ ወይም ማሽኑን ከመጠን በላይ መሥራት ይችላል።
እንደ acrylic፣ PVC፣ ጨርቅ፣ ቆዳ፣ አረፋ ወይም ኬቲ ቦርዶች ላሉ የተለያዩ ቁሳቁሶች በርካታ የመለኪያ አብነቶችን ያስቀምጡ።
በደንብ{0}የተደራጁ የመለኪያ ፋይሎች የስህተት መጠንን ይቀንሳሉ እና የምርት ቅልጥፍናን ያሻሽላሉ።
14. የደህንነት ክፍሎችን መጠበቅ
ደህንነት የማሽን ጥገና አስፈላጊ አካል ነው.
ገደብ መቀየሪያዎችን፣ የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ ቁልፎችን፣ የደህንነት ሽፋኖችን እና የበር ዳሳሾችን ያረጋግጡ።
የደህንነት ስርዓቱ ሲነሳ ማሽኑ ወዲያውኑ መቆሙን ያረጋግጡ.
የተበላሹ ወይም ያረጁ የደህንነት ክፍሎችን በአንድ ጊዜ ይተኩ.
እያንዳንዱ ኦፕሬተር የደህንነት ሂደቶችን፣ የማሽን መዘጋት ደረጃዎችን እና መሰረታዊ መላ መፈለግን እንዲገነዘብ ማሰልጠን።
15. የሲሲዲ ወይም ቪዥን ሲስተምን ይጠብቁ
ዘመናዊ የመቁረጫ ማሽኖች ብዙውን ጊዜ የሲሲዲ ካሜራ ወይም የእይታ አቀማመጥ ሞጁል ያካትታሉ.
ሌንሱን በማይክሮፋይበር ጨርቅ ያጽዱ እና በጣቶችዎ እንዳይነኩ ያድርጉ።
የተረጋጋ ምስልን ለመጠበቅ ከካሜራው ቤት አቧራ ያስወግዱ።
በካሜራው ዙሪያ ያሉ የ LED መብራቶች በትክክል መስራታቸውን ያረጋግጡ -ጨለማ ወይም ብልጭ ድርግም የሚለው መብራት መለየትን ይነካል።
ኮንቱርን ማወቂያን ለማረጋገጥ፣ የነጥብ አቀማመጥን{0} ምልክት ያድርጉ እና ራስ{1}የጠርዝ መለየት ትክክለኛ እንደሆኑ ለማረጋገጥ በየሳምንቱ የመለኪያ ሂደቶችን ያሂዱ።
16. የማሽን አፈፃፀም በጊዜ ሂደት ይቆጣጠሩ
ለመቁረጫ ማሽንዎ የአፈፃፀም ምዝግብ ማስታወሻ ይፍጠሩ።
የመቁረጥ ፍጥነትን፣ ጥራትን፣ የድምጽ ደረጃን፣ ንዝረትን፣ የአሰላለፍ ትክክለኛነትን እና ማናቸውንም ያልተለመዱ ነገሮችን ይመዝግቡ።
ቀስ በቀስ የሚደረጉ ለውጦች ብዙውን ጊዜ እንደ የተበላሹ ክፍሎች፣ የተሸከሙ መሸፈኛዎች፣ የተሳሳተ አቀማመጥ ወይም ቀበቶ መታጠፍ ያሉ ችግሮችን ያመለክታሉ።
ቀደም ብሎ ማግኘቱ ትናንሽ ችግሮችን ዋና ውድቀቶች ከመሆናቸው በፊት እንዲያስተካክሉ ያስችልዎታል።
17. የባለሙያ ጥገናን መርሐግብር ያስይዙ
ዕለታዊ ጥገና በ{0}ቤት ውስጥ ሊከናወን ቢችልም ሙያዊ አገልግሎት አሁንም አስፈላጊ ነው።
በየ 6-12 ወሩ ሙሉ ጥገና እንዲያደርግ ቴክኒሻን ያዘጋጁ።
አንድ ባለሙያ ኦፕሬተሮች ሊያስተውሏቸው የማይችሏቸውን የውስጥ ዑደት፣ የሌዘር አሰላለፍ፣ የሰርቮ ማስተካከያ፣ የቮልቴጅ መረጋጋት እና የቅባት ነጥቦችን መመርመር ይችላል።
የባለሙያዎች መደበኛ ጥገና ድንገተኛ ብልሽቶችን ይከላከላል እና ማሽኑ በከፍተኛ የአፈፃፀም ሁኔታ ውስጥ መቆየቱን ያረጋግጣል።
18. ኦፕሬተሮችን በመደበኛነት ማሰልጠን
ጥሩ{0}የሰለጠነ ኦፕሬተር ከምርጥ የማሽን ጥበቃ ዓይነቶች አንዱ ነው።
ስልጠና የሚከተሉትን ማካተት አለበት:
የጅምር እና የመዝጋት ሂደቶችን ያርሙ
ለእያንዳንዱ ቁሳቁስ መለኪያ ቅንብር
መሰረታዊ መላ ፍለጋ
የጽዳት እና የቅባት ሂደቶች
የደህንነት አሠራር ደረጃዎች
የማሽን ገደቦችን መረዳት (ከመጠን በላይ መጫንን ለማስወገድ)
የዘመነ ስልጠና መስጠት በአጋጣሚ አላግባብ መጠቀምን ይቀንሳል፣በስህተት ቅንብሮች ወይም ተገቢ ባልሆነ አያያዝ የሚደርስ ጉዳትን ይከላከላል።
19. ቁሳቁሶችን በትክክል ያከማቹ
እየተቆራረጡ ያሉት ቁሳቁሶች በማሽኑ ጥገና ላይም ተጽዕኖ ያሳድራሉ.
እርጥበታማ፣ ጠመዝማዛ ወይም አቧራማ ቁሶች መጨናነቅን፣ ትክክለኛ ያልሆነ መቁረጥን ወይም ቀሪዎችን መገንባት ሊያስከትሉ ይችላሉ።
አሲሪሊክ፣ የ PVC ሰሌዳ፣ የኪቲ ቦርድ፣ ጨርቆች፣ አረፋ እና ቆዳ በንፁህ፣ ደረቅ እና ጠፍጣፋ መደርደሪያዎች ውስጥ ያከማቹ።
በአንድ ሌሊት ቁሳቁሶችን በቀጥታ በስራ ጠረጴዛው ላይ ከመተው ይቆጠቡ ፣ በተለይም ተለጣፊ ድጋፍ ያላቸውን ቀሪዎችን ሊተዉ ይችላሉ።
20. የረዥም ጊዜ{1}የጥገና እቅድ ያዘጋጁ
የመቁረጫ ማሽን የማያቋርጥ, ስልታዊ እንክብካቤ ያስፈልገዋል.
የሚከተሉትን ጨምሮ የረጅም ጊዜ ዕቅድ ይፍጠሩ{0}
በየቀኑ ማጽዳት
ሳምንታዊ ምርመራ
ወርሃዊ ልኬት
የሩብ ክፍል መተካት
አመታዊ ሙሉ ምርመራ
የሶፍትዌር ማሻሻያዎች
የፍጆታ ክምችት አስተዳደር
የተዋቀረ የጥገና መርሐግብር የረዥም ጊዜ ምርታማነትን፣ አነስተኛ የጥገና ወጪዎችን እና የተረጋጋ የሥራ ዓመት{1}ዙርን ያረጋግጣል።
ማጠቃለያ
የተረጋጋ አፈጻጸምን፣ ትክክለኛ መቁረጥን እና የረጅም ጊዜ ዘላቂነትን ለማግኘት የመቁረጫ ማሽን ትክክለኛ ጥገና አስፈላጊ ነው።
የዕለት ተዕለት ጽዳትን፣ መደበኛ ቅባትን፣ ወቅታዊ ልኬትን እና የፍጆታ ዕቃዎችን በንቃት በመተካት የእረፍት ጊዜን በመቀነስ የማሽኑን ዕድሜ በከፍተኛ ሁኔታ ማራዘም ይችላሉ።
በጥሩ ሁኔታ የተቀመጠ መቁረጫ ማሽን ቅልጥፍናን ያሻሽላል ብቻ ሳይሆን ወጥነት ያለው ጥራትንም ያረጋግጣል{1}ምርትዎን የበለጠ ተወዳዳሪ እና አስተማማኝ ያደርገዋል።